一、概述
       　由于现代工业的飞速发展及市场竞争的激烈，人们对产品质量的要求越来越高。在工业

企业用于动力源的空压机设备也越来越广泛得到应用。但目前空压机的控制方式多为开关进气口阀

门加载卸载来调节气压。即当用气量减少时，气压增加，到达上限压力时，关闭进口阀门，使空压

机处于空载状态，没有气体压出，这时空压机在做无用功，当气压低于下限压力时，进气口阀门打

开加载。这种工作方式会带来气压不稳，影响产品质量。当气压高时电机的负荷增大，耗电量增加。

当气压低时，空压机卸载，电机处于空载状态，做无用功，也是在浪费能源。且当气压高时，管道

渗漏也是耗电的一种表现。 这种工作方式已不能满足现代工业的发展。变频恒压供气系统以其特有

优点已得到广泛应用。变频恒压供气装置，在工业上的应用能降耗节能，提高产品质量；同时还带

来其它一系列的好处。  

二、应用范围
　 本系列产品主要适用于： 大中小企业的空压机设备。

三、主要特点
本系列产品设计合理，性能稳定，技术先进，精度高、功能完善，高效节能，调节范围宽，是新一

代的空压机控制设备。此外具有投资少、操作简单、节能显著等优点，是理想的空压机节能设备。

        随着计算机技术、LCD显示技术和触控技术的发展，人机界面（HMI）在各领域的应用亦正

趋向于广泛化。人机界面（HMI）可显示工艺流程、工艺参数和设备状态，HMI图形界面友好，只需

直接对图标进行手动点触操作，因此操作简便灵活。在CMKB型空压机节能控制柜中，增加了人机界

面（HMI）作为可选件。所应用的人机界面（HMI）为日本DIGITAL公司生产的GP系列产品，该产品

采用100 MHz RISC CPU，6″~12.1″TFT彩色或STN单色显示，画面切换流畅、图像清晰明亮，性能

稳定可靠，具有很高的性价比。  

四、基本的工作原理
本系列控制设备为闭环控制系统，设备通过对压力进行实时采样，并与设定值比较，根据偏差来控

制变频泵的速度及定量泵的启、停，实现自动恒压的控制方式，从而更好地达到节能目的。系统图

如下图一： 1、设备工作方式如下： 本设备主要针对需要供气压力稳定的供气系统专项设计的。

设备投运后，当供气管网压力低于设定压力时，控制器通过压力传感器检测，PLC输出控制信号启

动其中一台空压机作变频运行，通过控制变频泵使供气管网压力与设定压力值相等。如用气量较大，

变频器输出

频率为50Hz , 变频空压机转速达到最高，供气管网压力还低于设定压力，控制器将变频空压机切换成工频运行，待变频器输出频率下降至最低值时再接通另一台空压机，由一台工频空压机和一台变量空压机同时供气，经过变量空压机的调节，如管网压力仍低于设定值，控制器以同样的方式将运行频率为50Hz的变频空压机切换成工频运行，而后继续启动另外一台空压机作变频运行，直至满足用气要求。

      当用气量较少，变量空压机转速降到设定的下限频率时，控制器自动停止最先运行的定量空压机，并根据管网压力调整变量空压机转速，使管网压力始终保持恒定。这样，每台空压机的启动均经变频器控制，全部机组实现循环软启动，即每台空压机的启动频率都从设定的最低频率开始逐渐上升，并遵循“先开机先停，先停机先开”的原则。

在配有小功率辅助空压机的系统中，当用气量较少，系统仅由一台变频空压机以低频运行来维持管网压力，若此时管网压力仍然过高，则控制器将自动停止变频空压机并启动小功率辅助空压机，由辅助空压机单独向供气管网供气，如果用气量增大，辅助空压机不能维持管网压力则变频空压机自动投入运行，保证用气管网压力恒定。

以上控制方式适用于2.2KW~37KW风机电机的控制，大于37KW的风机电机的控制宜采用变频固定控制方式。即其中一台固定为变频调速空压机，其它空压机为工频运行，工频空压机采用星三角起动、自耦降压起动或软启动器起动方式。在多台大功率空压机恒压控制系统中，为了使气压、流量的可调范围更宽，防止出现气压震荡，一般采用双变频器在线调速控制方式控制或者采用一控一方式控制。在气压要求较高的多台大功率空压机恒压控制系统中，建议采用一控一的控制方案。

  2、人机界面（HMI）的系统功能（此功能作为可选项）
人机界面HMI主要完成设备的触控操作、参数设置及修改、运行状态显示、数据显示、故障报警和维护指导等，如图二所示。
2.1、触控操作
在人机界面只需用手轻触画面即可实现如下操作：

设备手动、自动的选择
设备急停
机组的选择
风机的手动启动、停止
设备故障复位

2.2、参数设定                                                  

  2.3、状态显示
HMI可以图形、图像、画面静态或动态地显示各种生产、设备信息：
风机的状态指示（运行、停止、故障）
变频器状态指示（电机转向、故障、面板控制或外部控制）
压力的状态显示
设备工作的工艺流程显示

  2.4、数据显示

实时时钟

 2.5、故障保护及故障处理引导

本系统具有完善的自我保护和报警功能，系统也具有自锁与联锁功能，当某一故障出现时，系统将根据设备工作及设备安全情况作出相应保护措施，同时在人机界面(HMI)上以色彩变化、闪烁报警灯、文字、跑马灯的形式给出故障指示。针对某些故障，还可以文字形式给出故障原因、故障点说明及故障排除解析。
本系统可对如下故障内容作出反应：
变频器故障
主接触器故障
过电流故障
超极限保护
外部其它输入故障  
五、规格型号及技术参数
  1、控制柜型号说明：
CMK218 - 2H1- X/Y-  GP

2、技术参数

①水泵功率：15KW~315KW。
②带气压罐设备的压力精度：±0.01MPa。
③工作压力：0.05MPa~20MPa。
④ 工作电源：三相四线、   ~380V±10%、  50Hz。  

六、附件及可选件
　　1、  标准配套附件： 远传压力表一只
　　2、选件： 人机介面

 1、  电机额定功率≥45KW的空压机组，采用人工选择固定变频泵工作方式。即操作人员通过操作开关可任意选择机组中的一台变频运行，其它空压机工频运行。
2、  电机额定功率≥45KW的空压机组，工频运行的空压机应选配其它降压启动控制柜，如Y/△启动柜、自耦降压启动柜、软启动柜等，降压启动柜仍由CMK268恒压供气控制装置集中控制。
3、  电机额定功率≥45KW的空压机组，根据机组中的空压机数量和空压机功率，其选用的CMK268恒压供气控制装置将以多台柜的形式供货，详情请来电查询。
4、  用户用气量波动较大，空压机速度需要深度调节或空压机需要频繁启停的场合，可提供多泵同步变频运行恒压供气控制装置。        
十、使用条件及注意事项  
1、温度要求：0 ℃~ 40 ℃
2、湿度要求：＜90RH
3、海拔要求：1000m以下
4、防止与腐蚀气体，可燃性气体接触。
5、设备通常在自动状态下运行，如要在手动状态下运行，必须有值班人员全程监控，防止管网气压过高而不停机，易损坏设备或影响设备的使用寿命。
6、所有可调节参数在设备调试时均已调好，非专业人员不得擅自重新调整。
7、电控柜在长期运行中，由于反复吸合、释放的振动，易使设备器件及接线螺丝松动，应经常检查，至少两个月一次。
8电控柜内部构造较为复杂，用户尽量避免自行拆修，如有问题，请直接与生产厂家售后服务部门联系

  十一、技术服务  
　　深圳市库马克新技术股份有限公司长年从事自动化系统工程以及变频传动系统的研究、开发，具有雄厚的技术力量和丰富的经验。能根据客户特殊要求，设计出性能优良、操作简单，功能完善，外形美观的系统控制柜，随时提供相关技术咨询与服务，具有完善的售前与售后服务。
　　我公司负责产品的指导安装、调试及操作人员的培训，并对所供设备提供一年保修和终身维修服务